采用31台AGV为用户提升产品生产线的整体效率。
采用25T的重载装配型AGV实现装载机的稳定转运工作。
33台AGV的运用，为客户实现AGV整车装配线打造服务。
44台AGV的运用，实现摩托车生产企业整车装配及SPS物料配送全自动流转。
利旧改造项目，为客户降本增效。
当地首个5G全连接工厂。
2台FX05 AGV在冷库的缓冲区实现自动运输和存储
采用FX15平衡重式AGV和FXC15型AGV，运用MAX系统有效的集成了AGV控制和密集库仓储管理，完成材料智能化搬运
MAXAGV FX15CB实现化工厂智能物流运输的过程
双舵轮CX15激光导航AGV用于特种纤维工厂工作台至暂存区之间物料运输
知名化工智能制造工厂使用了利来·国际APP机电旗下品牌MAXAGV产品15台
FX15型号AGV满足客户需要新的AGV取代原有旧的AGV产品从传送带上取货盘，新系统需要与现有主机系统通信的需求。
FX10型号产品满足客户需求，通过对系统的更新，提供产品更大的灵活性，可以方便地添加和修改站点和功能。
FX15R AGV，主要用于垫纸卷筒搬运。
FX15R AGV，主要用于垫纸卷筒搬运。
实现首创使用AGV装配线，实现物流自动化运用。
全线AGV柔性装配线，实现了重型柴油发动机的信息化、柔性化、智能化生产装配。
差速单向潜伏牵引AGV实现提高发动机分装装配效率。
轮胎行业中，世界上第一个实现工业4.0的示范性案例。
全方位承载AGV实现电池从仓库至上线点的转运，同时完成跟机械手的对接。
国内首个实现全钢轮胎工厂案例。
采用合装AGV实现多车型电池合装。
AGV的应用，满足整个系统生产设备的产能需求。
采用合装AGV兼容实现多车型混线生产。
采用单向潜伏牵引AGV实现冲压车间物料配送。
采用全方位潜伏牵引AGV实现焊装车间物料搬运。
采用潜伏牵引AGV和尾部牵引AGV实现总装车间物料配送。
